El nuevo envase revoluciona la forma de consumir el atún al facilitar el volcado de la totalidad del producto y ajustar la dosis de aceite, adaptándose a la creciente demanda de simplicidad, salud y sostenibilidad de los consumidores. Se trata de un nuevo hito en la historia de innovación de Calvo, tras la introducción de novedades como la lata redonda, el pack de tres o el atún claro.
Vuelca Fácil es un proyecto de innovación con el que Grupo Calvo introduce en el mercado una nueva forma de producción, envasado y consumo de atún, más eficiente, sostenible y adaptada a las demandas del consumidor. Los máximos responsables de la compañía han explicado hoy en un evento online dirigido a todo el sector de la distribución alimentaria el nuevo proyecto, su desarrollo futuro y su apuesta por la innovación como palanca estratégica de la compañía.
Para Enrique Orge, director general en Europa de Grupo Calvo, «con este lanzamiento hemos roto literalmente “el molde” con una nueva forma de fabricar, presentar y tomar el atún en conserva. Pero es mucho más, el nuevo envase “Vuelca Fácil® y la tecnología Real Peel que lo hace posible, es la apuesta más importante de Grupo Calvo en los últimos 20 años para reinventar la categoría de conservas de pescado».
Vuelca Fácil® se suma a otras innovaciones introducidas por Grupo Calvo en el mercado a lo largo de sus 80 años de historia como la lata redonda o el pack de tres latas. «Siempre estamos buscando oportunidades para aportar calidad, diferenciación y novedad. Vuelca Fácil es nuestra última innovación y me atrevo a decir que una de las más importantes de la historia de la compañía» ha afirmado Mané Calvo, consejero delegado de Grupo Calvo.
En una primera fase Vuelca Fácil estará disponible en el mercado español para progresivamente extenderlo al resto de mercados en los que opera la compañía. «El futuro a corto plazo pasa por el lanzamiento de las primeras referencias de atún con el nuevo envase y su presentación a nuestros clientes. A medio plazo, estamos trabajando en la extensión de las habilidades adquiridas en nuestra planta de Europa a las instalaciones en América» ha apuntado Mané Calvo.
El mejor atún en el mejor envase
El nuevo envase es el resultado más visible de un proyecto de transformación industrial dotado de 30 millones de inversión en los últimos 4 años. Cuatro son las principales características de la nueva lata: volcado fácil, lo que permite extraer el 100% del producto de forma sencilla; una apertura más sencilla y segura con tapa flexible de aluminio; la reducción de la cantidad de aceite manteniendo la cantidad de atún; y la mayor jugosidad del producto. Para ello, Grupo Calvo ha desarrollado la tecnología Real Peel.
«El “Volcado Fácil” fue la principal demanda de los consumidores durante todo el desarrollo del producto y lo hemos conseguido: un envase realmente diferenciador. Nuestros consumidores ya no tendrán que romper el producto para extraerlo. Ahora el atún sale solo y de una pieza, con las ventajas que ello supone para presentar, emplatar y consumir» ha explicado Martín Barbaresi, director de Marketing de Grupo Calvo.
Las mejoras también se trasladan al ámbito de la sostenibilidad con una contribución al cambio climático un 35% menor en comparación con el producto tradicional. La dosis justa de aceite es una de las principales ventajas medioambientales con una reducción de 15 gramos netos por lata, manteniendo la cantidad de atún. «Sabemos que 3 de cada 4 consumidores no incorpora al plato el aceite que viene de las latas y, al menos un 37% de ellos, declara tirarlo por el desagüe, por tanto, era esencial reducir el aceite que no estaba aportando valor al consumidor» ha comentado Mariví Sánchez, directora de Sostenibilidad y Comunicación de Grupo Calvo. Asimismo, Vuelca Fácil® cumple con los objetivos de sostenibilidad del plan Compromiso Responsable 2025 por los que todo el atún comercializado por la compañía antes de 2025 procederá de pesca responsable y sostenible.
Transformación industrial
Desde el punto de vista de ingeniería, el proyecto ha supuesto el rediseño integral del proceso de fabricación y la transformación de la planta de Carballo en la que actualmente trabajan 600 empleados. De esta manera, se han acometido cambios en toda la cadena productiva. «Ha sido un reto industrial mayúsculo que ha implicado a proveedores tecnológicos muy variados y una transformación total de nuestros equipos industriales y de las herramientas informáticas. Se han diseñado de forma exclusiva y única» ha enfatizado Enrique Mandado, director de Operaciones de Grupo Calvo. En este vídeo los responsables de este proceso nos cuentan cómo ha sido.