Stellantis implementa innovaciones basadas en inteligencia artificial para impulsar la eficiencia y la sostenibilidad de la fabricación y mejorar el lugar de trabajo
Los líderes de fabricación de Stellantis aceptan el desafío de descubrir e implementar procesos de producción que aprovechen el talento de los trabajadores, garanticen la calidad del producto, mejoren la eficiencia y produzcan vehículos y componentes de manera eficiente con un impacto ambiental mínimo.
Ahora en su noveno año, el Factory Booster Day anual de Stellantis es una parte clave para impulsar mejoras en la fabricación para satisfacer las demandas de la industria actual y aprovechar las nuevas tecnologías para el taller. Factory Booster Day, que emplea el proceso Open Challenge en el que los líderes de planta solicitan ideas a proveedores y empresas emergentes, es una muestra global de soluciones para la planta de producción, presentadas por proveedores y nuevas empresas a través de demostraciones físicas y virtuales.
El Factory Booster Day 2024, celebrado el 18 de septiembre en el Complejo Stellantis Mirafiori en Turín, Italia, incluye 93 innovaciones en exhibición. Durante los últimos tres años, el equipo de fabricación de Stellantis ha considerado más de 300 propuestas.
"Tenemos pruebas de que la colaboración con nuestros socios fabricantes funciona. La implementación de innovaciones y la mejora continua han reducido nuestros costos de transformación en un 11 %, el consumo de energía en un 23 % y los problemas de calidad en un 40 % desde 2021", dijo Arnaud Deboeuf, director de fabricación de Stellantis. "Los trabajadores de Stellantis están orgullosos de construir vehículos que ofrecen las cualidades emocionales y de clase mundial de nuestras marcas icónicas. Aprovechar las últimas tecnologías, especialmente la IA, es una palanca importante para alcanzar el nivel de excelencia que perseguimos".
Las innovaciones de eventos anteriores del Factory Booster Day están aportando avances en velocidad y a prueba de errores en gemelos digitales basados en la nube, inteligencia artificial (IA) y soluciones habilitadas para visión 3D a los entornos de fabricación de Stellantis. Algunas de estas innovaciones incluyen:
- Stellantis utiliza Autodesk Construction Cloud, una plataforma basada en la nube que admite flujos de trabajo para todas las fases de la construcción, desde el diseño, la planificación, la construcción y las operaciones. Presentado en el Factory Booster Day de 2022, permite a los proveedores y a Stellantis compartir y simular diseños de construcción simultáneamente e interactuar en un "gemelo digital" de una instalación de fabricación. Acelerar la agregación de datos de construcción y mejorar el proceso de colaboración entre Stellantis y sus proveedores reduce el "desperdicio digital" al eliminar la agregación manual de datos, lo que permite la visualización directa para todos los equipos. También acelera la validación del diseño. Autodesk Construction Cloud se implementó por primera vez en la planta de ensamblaje de Windsor en Canadá para la instalación de STLA Large y, luego de notables ahorros de costos, se amplió para usarse en la instalación de STLA Frame en la planta de ensamblaje de Sterling Heights, Michigan, EE. UU.
- La guía robótica habilitada por IA, instalada en varias plantas de propulsión de Stellantis, incorpora un sistema de visión tridimensional (3D). Esta innovación de GuideNow con Inbolt , una startup con sede en Francia, aprovecha la inteligencia artificial y los sistemas de visión para permitir que los robots ajusten su trayectoria y operaciones en tiempo real para evitar posibles conflictos o impactos. El sistema ofrece una calidad mejorada y reduce el tiempo de entrega entre el montaje del tren motriz y la instalación en un vehículo. Esta innovación fue presentada en el Factory Booster Day 2021.
- Las ruedas autónomas de wheel.me , una startup de robótica noruega, convierten carros y plataformas rodantes existentes en robots móviles autónomos (AMR). Las ruedas reemplazan a las ruedas estándar, automatizando el movimiento de piezas o productos dentro de las fábricas. Esta tecnología ayuda a aumentar la eficiencia, la seguridad y el ahorro de costos, con una interrupción mínima de los procesos y flujos de materiales existentes. wheel.me elimina la necesidad de costosos sistemas de seguimiento, ofreciendo a Stellantis flexibilidad y ahorros anuales. Stellantis y wheel.me actualmente planean expandir la tecnología a otras plantas. La innovación debutó en el Factory Booster Day de 2022.
Las innovaciones en fabricación que ayudan a ofrecer mejores productos, generar menos residuos o reducir el uso de energía son clave para ayudar a cumplir las ambiciones del plan estratégico Dare Forward 2030:
- Convertirse en una empresa con emisiones netas de carbono cero en 2038, todos los alcances incluidos, con una compensación porcentual de un solo dígito de las emisiones restantes. Stellantis logró una reducción de más del 20% de la huella de carbono de fabricación en los alcances 1 y 2 desde 2021.
- Reducir los costos de producción en un 40 % para 2030, incluida la implementación de automatización, soluciones digitales e inteligencia artificial.
- Lograr la calidad de producto número uno con detección de defectos optimizada, brindando una experiencia al cliente líder en la industria.
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