15 despilfarros a evitar en la cadena de suministro

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“No hay nada más inútil que hacer eficiente algo que no debería hacerse”
Socconini, Luís. 2019. Lean Manufacturing paso a paso. Pandora impresores.

Básicamente lo que nos viene a decir esta frase tan políticamente correcta es que:dejemos de perder el tiempo. Un despilfarro es todo aquello que no agrega ningún valor para el cliente, pero nos obliga a consumir recursos que se traducen en costes. El tiempo, sobre todo en la cadena de suministro, es un recurso valioso y como tal, debemos invertirlo y no desperdiciarlo.

El ciclo de empeoramiento continuo, que es el equivalente del mundo empresarial al principio de entropía, es un torbellino absorbente en el que es fácil entrar y del que resulta difícil salir y siempre cumple que: todo aquello que no mejoramos tiende siempre a deteriorarse. Es el contrario al de mejora continua y una de sus formas en las que se presenta funciona más o menos así: “tenemos un problema persistente, montamos una reunión, lo exponemos desde mil puntos de vista diferentes, revisamos muchos listados Excel, utilizamos mucho la frase “es que”, pasan las horas, alguien acaba diciendo que tratará de obtener algún dato que parece relevante, esto nos proporciona una falsa sensación de haber resuelto algo, termina la reunión y el problema sigue exactamente donde estaba antes de ese despilfarro de tiempo tan frecuente llamado reunión”.

Por esto es tan importante tener buen ojo a la hora de determinar qué debemos eliminar y qué debemos optimizar, ya que es curioso que incluso el tiempo empleado en detectarlo sólo será inversión si acertamos en tal decisión.

Tabla de contenidos:

• Drivers que provocan despilfarros en la cadena de suministro
  • Demasiado tiempo en resolver problemas
  • Desconocimiento de objetivos del almacén
  • El papel como soporte de información
  • La estandarización del error en el almacén
  • La falta de especialización
  • Ocupemonos de la polivalencia del almacén
  • La solución a mi problema es que lo haga otro departamento.
  • Operaciones fuera del sistema SGA por especificaciones mal definidas
  • Malas praxis de proveedores
  • Caminemos hacia la digitalización
  • Descentralización de la información
  • Falta de planificación
  • Individualismos
  • Venta de unidad de embalaje no existente
  • Excesivos puntos de control
• Por qué debemos evitar los despilfarros en el almacén