CASA MODERNA DE MADERA - AISLACION Y VENTILACION
INTRODUCCION
En las casas modernas de madera es indispensable al momento de diseñar tener en cuenta criterios de control térmico asi como el material constructivo adecuado para poder aislar a la vivienda de los factores agresivos externos.
AISLACION TERMICA
GENERALIDADES
La madera si bien es el material constructivo principal en la estructura y se usa también como el revestimiento de terminación de la envolvente de la vivienda, no posee una resistencia alta a la transmisión de calor.
Por ello es necesario colocar aislamiento térmico evitando la perdida excesiva de energía y por el contrario procurar aumentar las ganancias internas.
Las construcciones de viviendas con estructuras de madera son fáciles de aislar, ya que cuentan con espacios en su estructura (entramados verticales, horizontales e inclinados que pueden ser rellenados con aislantes relativamente económicos. Por sí mismos, dichos espacios ofrecen una resistencia considerable al flujo del calor, aumentando esa capacidad al ser cubiertos con material aislante.
SISTEMAS DE AISLANTES TERMICOS Y MATERIALES
Para lograr una adecuada y eficiente aislación térmica es necesario conocer la disponibilidad de diferentes materiales aislantes en el mercado. De esta forma, la especificación entregada por el diseñador será la adecuada para lograr la máxima eficiencia del material y será correctamente interpretada e instalada por el constructor.
A continuación se dan a conocer las características y propiedades más relevantes de los materiales habitualmente utilizados en la aislación térmica de una vivienda.
POLIESTIRENO EXPANDIDO
El poliestireno expandido es una espuma rígida suministrada en forma de planchas de color blanco, de dimensiones volumétricas estables y constituido por un termoplástico celular compacto. Se elabora en base a derivados del petróleo en diferentes densidades, según aplicación y es compatible con el medio ambiente.
Dentro de su estructura, el poliestireno expandido posee un sinnúmero de celdas cerradas en forma de esferas envolventes que mantienen ocluido aire quieto en su espacio interior. Estas esferas, solidariamente apoyadas en sus tangentes e íntimamente soldadas y próximas entre sí, conforman una masa liviana por el volumen de aire encerrado, que permite la alta capacidad de aislamiento térmico (98% de aire y 2% de material sólido).
La estructura celular cerrada del poliestireno expandido permite que no sea higroscópico y tenga una gran estanqueidad, lo que limita la absorción de agua al mínimo, aún en estado sumergido y prácticamente no tiene tránsito de agua líquida por capilaridad. Esta característica hace que el poliestireno expandido mantenga inalterable su capacidad de aislación térmica y a la vez tenga una elevada AISLACIÓN Y VENTILACIÓN resistencia a la difusión de vapor de agua, disminuyendo el riesgo de daño por condensación de agua al interior del material.
Los espesores habituales son: 10, 15, 20, 25, 30, 40 y 50
mm. Sus medidas estándar son: 1000 x 500 mm, 2000 x 1000 mm. Las características de las planchas, según su densidad y su uso son las siguientes:
1.- Densidad standard (10 kg/m3): Material para aislación de entretechos, mansardas, tabiques y otras
aplicaciones, donde no se requiere gran resistencia
mecánica.
2.- Plancha de 15 kg/m3 o tipo 15: Para uso en aislaciones domésticas y semi industriales, con exigencia media de resistencia mecánica y cielos falsos a la vista. Aplicable en aislación al ruido de pisadas en pisos livianos y para aislar sistemas de calefacción en pisos de viviendas.
3.- Plancha de 20 kg/m3 o tipo 20: Densidad mínima recomendada para aislaciones en el rubro de
refrigeración y calefacción (hasta 80ºC), de excelente
estabilidad dimensional, capacidad mecánica mediana, muy buena resistencia a la humedad y al paso de vapor
de agua.
4.- Plancha de 25 kg/m3 o tipo 25: Plancha de alta resistencia mecánica y muy baja absorción de agua. Útil en pisos de frigoríficos, de tráfico semipesado (carros manuales) y en aplicaciones náuticas (flotadores, boyas, balsas y otras). Posee muy buena terminación superficial. Usada en la ejecución de piezas volumétricas de forma
especial (ornamentales y otras).
5.- Plancha de 30 kg/m3 o tipo 30: Plancha de muy alta resistencia mecánica y estabilidad dimensional. Usada en aplicaciones donde se somete a grandes cargas mecánicas, como pisos de frigoríficos con tráfico pesado (grúas horquilla y camiones).
LANA DE VIDRIO
La lana de vidrio es un material constituido por fibras entrecruzadas en forma desordenada que impiden las corrientes de convección de aire.
La conductividad térmica de la lana de vidrio no es una conductividad sólida real, sino aparente y es balance de los efectos conjugados de varios procesos al cambio de calor.
La lana de vidrio es incombustible e inatacable por agentes exteriores (aire, vapor de agua, y bases no concentradas).
El Ph de la composición (7 aproximadamente) asegura a la fibra una estabilidad total, incluso en un medio húmedo, y garantiza al usuario la no existencia de corrosión de metales en contacto con ella. Se elabora partiendo de tres elementos principales:
1.- Vitrificante: sílice en forma de arena.
2.- Fundente: para conseguir que la temperatura de fusión sea más baja (carbonato de sodio y sulfato de sodio y potasio).
3.- Estabilizantes: principalmente carbonato de calcio y magnesio, cuya misión es conferir al vidrio una elevada resistencia a la humedad. Un material aislante se caracteriza por el valor de su conductividad térmica. Su poder aislante es elevado cuanto más pequeña sea su conductividad.
LANA ROCA
Otro tipo de material es la denominada lana roca, elaborada a partir de rocas diabásicas (rocas basálticas), obteniendo un material de propiedades complementarias a la lana de vidrio. Es un producto especialmente indicado para el aislamiento térmico en la industria (altas temperaturas).
La mezcla utilizada en la fabricación de la lana de roca tiene características físico-químicas parecidas a los vidrios, es decir, compuesta por silicatos y óxidos metálicos.
POLIURETANO
La espuma rígida de poliuretano para aislamiento térmico se caracteriza fundamentalmente por su bajo coeficiente de conductividad térmica (W/mºC). No importa que se aplique por inyección, colocando el material líquido para que rellene una cavidad, por ejemplo, en muebles frigoríficos o que se aplique por proyección, dejando que se expanda libremente sobre una superficie. El resultado siempre será una espuma rígida de baja densidad, con coeficiente de aislación térmica inmejorable.
REFERENCIAS:
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