ENNOVI optimiza el diseño del sistema de contacto de celdas del módulo de batería de vehículos eléctricos con capacidades avanzadas
un socio de soluciones de electrificación de la movilidad, presenta un innovador enfoque de laminación del sistema de contacto celular (CCS). ENNOVI cuenta con adhesivos y láminas aislantes de tereftalato de polietileno (PET) calificados de múltiples proveedores probándolos para determinar su resistencia de unión, durabilidad e impacto ambiental. Como resultado de esta investigación, ENNOVI cuenta con una base de datos de recomendaciones para las combinaciones de materiales más efectivas, evitando el enfoque de prueba y error que ha sido durante mucho tiempo un elemento básico de la industria.
Históricamente, el montaje del CCS en celdas de batería se ha basado en métodos engorrosos, incluidas bandejas de plástico moldeado y espumas para su posicionamiento. Si bien son eficaces para posicionar las celdas y los colectores, estos métodos introducen un peso y una complejidad innecesarios, especialmente a medida que aumentan los tamaños de los módulos. Reconociendo las limitaciones de las prácticas tradicionales, ENNOVI ha sido pionera en el uso de procesos de laminación en frío y en caliente, eliminando la necesidad de estas bandejas o espumas. Al recomendar combinaciones de materiales de laminación, la empresa ofrece a los OEM y proveedores de nivel 1 una solución optimizada y más adaptable.
"Nuestro avance hacia la laminación significa un gran salto en nuestra capacidad de posicionar colectores con precisión, sin las limitaciones mecánicas impuestas por los métodos convencionales", explica Till Wagner , director de producto de sistemas energéticos de ENNOVI. "Al crear una base de datos de láminas y adhesivos de PET previamente probados, no solo aceleramos el diseño de CCS sino que también simplificamos el proceso de ensamblaje, abriendo nuevas posibilidades de ahorro de material y energía".
Las implicaciones de los avances en laminación de ENNOVI son de gran alcance. La capacidad de la empresa para ofrecer procesos de laminación en frío o en caliente la posiciona de manera única en el mercado, brindando mayor flexibilidad y eficiencia a los OEM globales y a los proveedores de nivel 1. Al optimizar la selección de láminas y adhesivos de PET, ENNOVI mejora la integridad estructural y la vida útil de los módulos de baterías de vehículos eléctricos y reduce los tiempos del ciclo de fabricación y la huella ambiental.
A medida que la industria avanza hacia prácticas de fabricación más sostenibles y eficientes, las innovaciones de ENNOVI están preparadas para liderar la carga en la próxima generación de diseño y ensamblaje de módulos de baterías para vehículos eléctricos. La empresa se centra en métodos que reducen o eliminan la necesidad de pegamento, abordando así las preocupaciones sobre la longevidad, el impacto ambiental y la eficiencia de fabricación. "Nuestro objetivo es ir más allá de los adhesivos tradicionales y aprovechar técnicas de vanguardia para lograr una unión más fuerte y sostenible", afirma Wagner.
Para obtener más información sobre ENNOVI y sus tecnologías de laminación, visite:
Compartiendo este artículo usted puede ayudar a difundir valor a otros que están buscando este tipo de información. Si valora el trabajo que hacemos en Valenciacars para usted y le resulta útil, le queremos pedir un gran favor: por favor comparta el artículo en WhatsApp, en Facebook , en Twitter y sus demás redes
Linkedin:valenciacars
Instagram:@valenciacars1
Facebook:Valenciacars
Threads:valenciacars1
Twitter:@Valenciacars1
Sigue el canal de Valenciacars en WhatsApp: https://whatsapp.com/channel/0029VaVYQVGBA1ethSpcmO0u
Así,que ENNOVI optimiza el diseño del sistema de contacto de celdas del módulo de batería de vehículos eléctricos con capacidades avanzadas Así,que
Puzzle Bobble
Karate Blazers
Puzzle De Bloques
Magical Cat Adventure