Reanudamos nuestra visita a la fábrica de Sombreros Signes. En nuestro primer post habíamos visto las campanas que se almacenaban clasificadas por colores y calidades de fieltro o paja. El paso siguiente en el proceso de fabricación es el planchado de estas campanas.
Para realizar el planchado se utilizan diferentes técnicas y maquinaria, que varía dependiendo de la calidad del fieltro o la paja. El planchado se realiza mediante calor y vapor que ablanda el material y fija la forma deseada en el sombrero. Los diferentes modelos de sombreros varían dependiendo de los moldes de los que disponga el fabricante, que acoplados a las planchas darán el aspecto final de copa y ala. Sobre estos moldes hemos hablado no hace mucho en el blog, ayudados de la información y las fotografías que nos envió “Hormas para Sombrero Gutiérrez” , por si también desea conocer el proceso de fabicación de las mismas. Antiguamente las hormas estaban confeccionadas en madera casi en su totalidad, pero hoy día se utilizan de aluminio, que puede soportar una mayor carga de trabajo sin deteriorarse, abandonando la madera, que se destina principalmente a la producción artesanal del Sombrero.
Será el fabricante quien sea capaz de determinar el tipo de máquina más adecuada para el planchado; variando la presión y temperatura de las misma logrará diferentes acabados.
En las imágenes pueden ver las máquinas en pleno proceso de planchado de sombreros de paja y panamás.
El sombrero después de planchado pasa a reposar en el mismo taller, para que el proceso de secado y enfriado termine. Determinados modelos de sombreros precisan más de un planchado, aunque este suele hacerse por medios más tradicionales y con la plancha de mano.
Una vez que la fase de planchado se ha culminado, los sombreros pasan al taller donde manos expertas le darán el remate casi final del proceso.
Visto en: Sombreros Signes
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