Eliminar perdidasUna de las funciones fundamentales de la ingeniería de fiabilidad es un seguimiento de las pérdidas de producción y de los costes de mantenimiento, y luego encontrar formas de reducir esas pérdidas o altos costes. Estas pérdidas se priorizan para centrar los esfuerzos en las oportunidades más grandes o más críticas. El ingeniero de fiabilidad (en plena colaboración con el equipo de operaciones ) desarrolla un plan para eliminar o reducir las pérdidas a través del análisis de causa raíz, obtiene la aprobación del plan y facilita la aplicación .
Gestión de RiesgosOtra función del ingeniero de fiabilidad es la gestión de riesgos para el logro de los objetivos estratégicos de la organización en las áreas de salud y seguridad ambiental, la calidad y la producción. Algunas de las herramientas utilizadas por un ingeniero de fiabilidad para identificar y reducir los riesgos incluyen:
- PHA - Preliminary hazards analysis - Análisis de preliminar de riesgos
- FMEA - Failure modes and effects analysis - Análisis de los modos de fallo y sus efectos
- CA - Criticality analysis - Análisis de Criticidad
- SFMEA - Simplified failure mode and effects analysis - Análisis de los modos de fallo y sus efectos simplificado
- MI - Maintainability information - Información de Mantenibilidad
- FTA - Fault tree analysis - Análisis del árbol de fallos
- ETA - Event tree analysis - Análisis del árbol de eventos
Responsabilidades y Deberes del ingeniero de FiabilidadHe aquí una lista de las responsabilidades y deberes que comúnmente se encuentra en la descripción del puesto de trabajo de un ingeniero de fiabilidad :
- Funciona con la ingeniería del proyecto para asegurar la fiabilidad y capacidad de mantenimiento de las instalaciones nuevas y modificadas. El ingeniero de fibilidad es responsable de cumplir con el (lcam), proceso de gestión de activos de ciclo de vida a lo largo de todo el ciclo de vida de activos nuevos.
- Participa en el desarrollo del diseño y especificaciones para nuevas instalaciones, junto con los planes de puesta en marcha. Participa en el desarrollo de criterios y evaluación de equipos y proveedores de servicios de mantenimiento. Desarrolla pruebas de aceptación y los criterios de inspección.
- Participa en check-out final de nuevas instalaciones. Esto incluye la fábrica y pruebas de aceptación del sitio que asegure el cumplimiento de las especificaciones funcionales.
- Guías de esfuerzos para garantizar la fiabilidad y facilidad de mantenimiento de los equipos, procesos, servicios, instalaciones, controles y sistemas de seguridad.
- Profesional y sistemáticamente define, diseña, desarrolla, supervisa y refina un plan de mantenimiento de activos, que incluye:
- Tareas de mantenimiento preventivo de valor añadido
- La utilización efectiva de métodos de ensayos no destructivos de predicción y otros diseñados para identificar y aislar problemas de fiabilidad inherentes
- Proporciona la entrada a un plan de gestión de riesgos, para anticipar los riesgos relacionados con la fiabilidad y la falta de fiabilidad que podrían afectar negativamente a las operaciones de la planta.
- Desarrolla soluciones de ingeniería a las fallos repetitivos, y cualquier otro problema que afecte negativamente a la operación de la planta. Estos problemas incluyen la capacidad, la calidad, los costes o los problemas de cumplimiento normativo. Para cumplir con esta responsabilidad, el ingeniero de fiabilidad aplica:
- Técnicas de análisis de datos que pueden incluir:
- Control de proceso estadístico
- Modelización y predicción de Fiabilidad
- Análisis del árbol de fallos
- Análisis de Weibull
- Metodología Seis Sigma (6σ)
- Análisis de la causa raíz (RCA) y el análisis causa raíz del fallo (RCFA)
- La falta de informes, análisis y acciones correctivas (FRACAS)
- Trabaja con producción para llevar a cabo los análisis de los activos, incluyendo:
- Utilización de activos
- Efectividad global del equipo
- Vida útil remanente
- Otros parámetros que definen la condición de funcionamiento, la fiabilidad y los costes de los activos
- Brinda apoyo técnico al personal de producción, mantenimiento y gestión técnica.
- Se aplica el análisis de valor para decisiones de reparar/reemplazar, reparar/rediseñar y hacer/ comprar.
Un saludo.
LOS COMENTARIOS (1)
publicado el 16 marzo a las 11:57
Felicidades por el artículo, y por difundir la labor de los ingenieros y sus múltiples facetas, que pasan muy desapercibidas en la sociedad. Un abrazo.