Innovación en la fabricación de coches eléctricos; Calidad, seguridad y sostenibilidad en los nuevos procesos de producción

Consideraciones sobre los coches eléctricos “¿tener un coche eléctrico fabricado con marcado CE?» Los procesos de fabricación pueden variar sustancialmente de una economía a otra. Plasmatreat desarrolla y fabrica los equipos en Alemania, y comercializa sus productos a nivel mundial. Recientes cambios y proveedores alternativos en estos procesos clave como el aislamiento y la protección de las baterías del coche «podrían influir en la calidad y la seguridad del vehículo eléctrico (VE)”.

Las baterías para VE están compuestas por un conjunto de pilas y/o celdas interconectadas dentro de una carcasa común. Normalmente, se utilizan materiales apolares resistentes a los ácidos, como plásticos modificados, tanto para el recubrimiento de las pilas como para el posterior proceso de unión y sellado de la carcasa de la batería. Esta sección es muy importante para gestionar la temperatura de la batería y así evitar cualquier posible incendio en ella.

Muy importante es considerar que no solo procesos que sean respetuosos con el medio ambiente, sino también que garanticen la seguridad y bienestar del pasajero. Para esto la legislación europea ha tomado sus medidas. Un marcado CE para plásticos utilizados en automoción indica que se cumple con todas estas normativas. Se evita así el uso de agentes contaminantes tanto del medio ambiente como en el ambiente interior del vehículo. Un punto importante es que cada vez se hacen viajes más largos y frecuentes y se podría terminar inhalando compuestos volátiles de algunos componentes plásticos del interior del coche.

El pretratamiento Openair-Plasma^® (activación con plasma) permite activar eficazmente las superficies de materiales plásticos no polares y compuestos que, de otro modo, serían difíciles de procesar. Esta activación con plasma proporciona las condiciones ideales para una unión y un sellado fiables de las carcasas de las baterías. La tecnología Openair-Plasma^®, fácil de integrar en la línea de producción, facilita un desarrollo eficiente del proceso, totalmente automatizado durante la fabricación de baterías en grandes volúmenes y a altas velocidades de producción.

Por lo tanto, en la fabricación de sistemas de tan altas prestaciones, es imperativo desarrollar combinaciones innovadoras de materiales. Además, las superficies de los materiales empleados deben funcionalizarse de forma selectiva. La activación y/o limpieza con Openair-Plasma^®, combinada con un recubrimiento funcional PlasmaPlus^®, ofrece a la industria un proceso único con resultados extraordinarios.

La expansión de la movilidad eléctrica es un tema con una proyección a futuro crucial. Los nuevos sistemas de propulsión y de almacenamiento son una prioridad en los desarrollos de todos los fabricantes de automóviles y suministradores de equipos eléctricos para este sector. El desarrollo de motores de propulsión eficaces (motores eléctricos) de alto rendimiento y sistemas de almacenamiento más seguros y eficientes (baterías, pilas y celdas de combustible) de calidad son importantes para el éxito.