Mantenimiento correctivo: Qué es, ventajas y herramientas para hacerlo

Si trabajas con maquinaria, debes mantenerlo todo en perfecto estado para cumplir los plazos de entrega y los estándares de calidad. Sin embargo, las incidencias pueden ocurrir, deteniendo la producción y provocando pérdidas. Para evitarlo, se utiliza el mantenimiento correctivo, efectuado generalmente por el SAT. 

Al hacer frente a averías, es fundamental saber ejecutarlo, con el fin de reducir los tiempos de espera y volver a trabajar cuanto antes. Por este motivo, te vamos a contar más sobre este tipo de mantenimiento, explicándote las diferencias con el preventivo y viendo sus ventajas y desventajas con respecto a otros. 

¿Qué es el mantenimiento correctivo?

Llamamos mantenimiento correctivo al conjunto de tareas que corrigen las fallas del equipo o máquinas que se hayan detectado, con el fin de seguir trabajando con normalidad. Se realiza mediante la solicitud de asistencia técnica a un SAT, que es el encargado de reparar los daños. 

Al ocurrir debido a un fallo, no depende de los planes de mantenimiento que realizan habitualmente. Esto deriva en una situación crítica al ser una situación imprevista e incluso puede que no existan repuestos al ser averías muy puntuales. 

Tipos

Existen dos clases de mantenimiento correctivo, el que se planifica y el que no. 

Planificado

La corrección planificada se realiza cuando es detectada una caída en el rendimiento, sin que deje de funcionar por completo. Al no ser de carácter urgente, se puede planificar, ejecutándose para corregir el fallo detectado y evitar caídas en la productividad. 

Uno de los ejemplos de mantenimiento correctivo planificado más comunes es el del sistema de calefacción de una empresa. En ocasiones, aún funciona, pero el consumo ha aumentado y no genera tanto calor como antes. Por ello, una corrección para detectar la avería, limpiar los filtros o revisar las tuberías puede ser necesaria. 

Aunque la máquina siga funcionando, este tipo de mantenimiento debe aplicarse. La razón es que el fallo total es cuestión de tiempo, así que pronto dejará de funcionar. Al hacer la corrección, se evita esta caída y se puede trabajar con normalidad. 

No planificado

Una corrección no planificada es aquella que se hace ante un fallo imprevisto. Puede ser resultado de averías o de falta de mantenimiento y supervisión, produciéndose en este caso una parada de la máquina, con la consecuente inactividad. 

Un ejemplo clásico de mantenimiento correctivo no planificado es una avería en el sistema de producción de una fábrica que para la cadena de montaje. Al romperse, se deja de producir y se debe arreglar cuanto antes. 

Como la producción se detiene hasta subsanar la avería, se actúa de manera urgente para que el tiempo de parada sea mínimo. En ocasiones, este tipo de mantenimiento no sirve a largo plazo, pues la máquina se acaba rompiendo, aunque sí que sirven para salir del paso temporalmente. 

Diferencias entre mantenimiento preventivo y correctivo

No hay que confundir el mantenimiento correctivo con el preventivo, ya que son conceptos muy diferentes. El preventivo se realiza de forma planificada y sistemática antes de que las averías ocurran, con el fin de prevenirlas y alargar la vida útil de las máquinas. De este modo, se ejecuta con todo funcionando de forma activa, sin que se hayan detectado fallos. 

En cambio, el correctivo ya se hace cuando se detecta un fallo. Como se ha mencionado antes, puede ser planificado o no planificado, pero siempre se ejecuta ante errores. 

De este modo, se podría decir que el preventivo sirve para reducir el número de mantenimientos correctivos en la empresa, es decir, para minimizar los fallos. Aun así, siempre pueden aparecer anomalías por mucha prevención que se haga, así que ambos tipos son necesarios y útiles. 

Ventajas del mantenimiento correctivo con respecto al preventivo

¿Qué tipo de mantenimiento es mejor? Contratar un servicio de correcciones a un SAT tiene una serie de ventajas a tener en cuenta:

• Coste menor a corto plazo: como solo se realiza ante un imprevisto, es económico y si no ocurre nada, el coste es prácticamente nulo. 
• Sin planificación: al contrario que con el preventivo, este solo se realiza ante un fallo. De este modo, no hay que hacer una gran planificación. Si es planificado, tan solo tendrás que escoger el momento para arreglar el fallo y si no lo es, se actúa de urgencia. 
• Intervención simple: aunque depende del error, suele ser fácil de realizar. Generalmente consiste en sustituir alguna pieza o cambiar el equipo. 
• Más barato que el mantenimiento preventivo: en ciertas ocasiones, es más económico que uno preventivo. La razón es que corregir los errores suele llevar menos tiempo que detener toda la máquina para el preventivo, siendo así más rentable. 

Desventajas del mantenimiento correctivo

Aunque tiene una serie de ventajas, también tiene ciertos inconvenientes a destacar:

• Imprevisto: si dejas de lado la prevención y solo te fías de la corrección, estás expuesto a los imprevistos y fallos que puedan ocurrir. Te estás arriesgando a averías muy caras o a problemas que detengan la producción mucho tiempo. 
• Recambios: uno de los mayores riesgos es la falta de piezas de recambios al ser de manera imprevista. Si el SAT no tiene las piezas que necesitas, tardará en pedirlos y estarás un tiempo inactivo, con las pérdidas que eso supone. 
• Menos vida útil de maquinaria: depender solo del mantenimiento correctivo reduce el ciclo de vida de los equipos, ya que no se hace ningún mantenimiento. 
• Riesgo de coste mayor a largo plazo: si las averías son infrecuentes, las correcciones son económicas. Sin embargo, si son frecuentes y tienes mala suerte, el coste podría ser superior a la prevención. 

Preventivo o Correctivo: ¿Cuál es mejor?

¿Mantenimiento preventivo o correctivo? Depende de las circunstancias y de la maquinaria de la que dispongas. Lo más inteligente es contar con ambos tipos según lo que uses. 

Si trabajas con equipos con muchos repuestos y piezas de poca importancia, es mejor hacer correcciones, ya que serán más baratas. En cambio, para maquinaria costosa y con una función crítica en la cadena, es mejor prevenir. 

Conclusión

El mantenimiento correctivo es fundamental y las empresas que ofrecen asistencia técnica deben dominarlo. Hay que actuar rápido para subsanar la avería lo antes posible, ya sea una orden de trabajo correctiva o una preventiva. 

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