Yakisugi: el método japonés de construcción con madera quemada que es furor en occidente

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Una modalidad que ya es muy utilizada en Europa, Canadá y Estados Unidos

Entre las innovaciones que pueden aplicarse en el hogar se propagó la técnica Yakisugi de origen japonés donde la madera carbonizada se transformó en un boom en Occidente.

Yakisugi: el método japonés de construcción con madera quemada que es furor en occidente

Este milenario método data del siglo XVI y consiste en quemar la madera. Su nombre proviene del “yaki” (significa quemado) y “sugi” (ciprés). Es posible aplicarlo en techos, pisos, paredes, revestimientos, muebles, accesorios y en todo tipo de proyectos donde el único límite es la imaginación propia.

Daniel Lassalle, gerente de la Cámara Argentina de la Madera (Cadamda), explicó: “Yakisugi es un procedimiento tradicional japonés de preservación de la madera. También se conoce como Shou-Sugi-Ban, que significa tablas de cedro quemadas. El cedro fue la esencia más extendida y utilizada en Japón para la construcción de estructuras y productos de madera”.

En tierra nipona es tan popular, que recientemente, Terunobu Fujimori, uno de los arquitectos japoneses más reconocidos en el mundo y amante de esta forma de tratamiento de la madera, inauguró una de sus famosas “Casas de té” realizadas bajo este sistema, justo frente al Estadio Nacional de Japón.

“A priori puede sonar extraño: quemar la madera para darle mayor vida útil. Pero es totalmente cierto. Tanto es así, que este método japonés llevado a cabo durante prácticamente cinco siglos se convirtió en un recurso que ofrece un diseño elegante y vanguardista a la hora de construir”, añadió Lasalle.

Cómo se usa

El procedimiento tradicional consiste en la confección de una chimenea con tres tablas de pequeño espesor de madera de ciprés (hoy se pueden utilizar tilo, pino, arce o roble) atadas entre sí. Una vez lograda, se prende hasta conseguir una hoguera que se extienda a lo largo de ellas, carbonizándolas a la profundidad que se requiera (lo que puede durar entre siete a diez minutos). Apagado el fuego, las piezas se rocían con agua y se dejan enfriar sugiriéndose un cepillado posterior para un mejor acabado. Este tratamiento la protege de posibles ataques de organismos corrosivos, repele el agua y reduce el daño solar, además de retardar el fuego, convirtiéndolo en una opción para revestimientos al exterior.

Actualmente, es más habitual realizar el proceso con hornos o con soplete industrial, aunque todavía es muy común que se utilice la metodología manual. De hecho, en Internet, hay múltiples tutoriales que enseñan las maneras de hacerlo, lo que da cuenta de la sensación que está causando alrededor de todo el mundo.

Este proceso de carbonización otorga ventajas y durabilidad, alargando su utilidad hasta 50 años. “La celulosa de la capa externa se quema, mientras que la lignina permanece. Al desaparecer la primera, sustancia de la cual se alimentan los organismos xilófagos, los ejemplares resultan menos apetecibles y, por lo tanto, prefieren consumir otros. Ésta es la razón que explica el aumento de la durabilidad natural de la madera y, a su vez, la demanda e interés masivo que ha despertado el proceso”, amplió Lasalle.

Si bien la técnica se originó en Japón, ha sido adoptada con maderas sustitutas por países como Rusia, EEUU, Canadá y Australia, aunque con especies que no reaccionan de la misma forma que el ciprés japonés, de gran liviandad y porosidad ante el calor. Como dato histórico, la estructura de madera en pie más antigua del mundo (el templo budista japonés Horyuji que data del 607 DC) fue construido con madera de este árbol.

Pasos del proceso

_ Quemar la madera

_ Cepillar la madera carbonizada superficial

_ Lavar la madera

_ Proteger la madera (con protector, aceites naturales, barnices, etc. De preferencia aceites naturales como el de linaza).

En dónde

Su aplicación está ganando terreno en construcciones edificadas en ciudades y el campo, centros comerciales, shoppings, galerías, terrazas, patios, balcones, comercios, entre otras. Aportando un toque minimalista al exterior de las edificaciones que culminen con Yakisugi.

Por otro lado, entre sus múltiples destinos, están quienes lo usan en deco y mobiliario, como en mesas, sillas, asientos, bajomesadas, islas de cocina, entre otros. Además, se utiliza en centros de mesa, fuentes y cuencos, adornos, macetas y todo tipo de accesorios de cocina que salen de lo habitual y brindan al ambiente un estilo diferente, que conjuga la vibra de la naturaleza con el toque moderno del tono negro.

Para el exterior, al ofrecer durabilidad en el tiempo, son recomendados para cercas perimetrales, puertas, portones, entradas, halls, caminos y en todo lo que se pueda pensar, la madera trabajada con yakisugi, más si combina con elementos naturales similares, que van desde piedras, todo tipo de árboles y plantas, minerales de colores, cerámicos, metales, entre otros.

En paredes y muros, la creatividad es el límite para generar caprichosas formas y combinaciones. Tablones de diversos tamaños y vetas, encastrados, diversas tonalidades de quemado, disposiciones geométricas diversas.

En livings y salas de estar, en las habitaciones, comedores y recibidores, tanto sean ambientes internos o al exterior, “sin dudas la técnica del yakisugi tiene un futuro de inagotables posibilidades de desarrollo”, agregó Lasalle.

Mediante una ligera carbonización de la superficie de la madera, sin quemar toda la pieza, esta se vuelve impermeable y, por lo tanto, más duradera. También se protege contra insectos.

Producción Artesanal

_ El proceso de producción artesanal sigue estos los pasos:

_ Tres tablas se atan por una cuerda o alambre, con una cuña en cada esquina, formando una chimenea de forma triangular.

_ La construcción unidase coloca en una chimenea, o una bola de papel periódico se enciende en su base para encender el interior.

_ Primero aparece un humo blanco si la madera no está totalmente seca (es el agua que se evapora). La quema realmente comienza cuando aparece humo negro.

_ La chimenea se quema durante varios minutos por un lado, luego se da vuelta para que la combustión sea homogénea a lo largo de los tablones.

_ Cuando ha pasado el tiempo, las tablas aún en llamas se desatan y se sumergen en agua para detener la combustión.

_ Finalmente, se almacenan para secar antes de ser instaladas.

Producción Industrial (opciones)

_ Los tableros se queman uno por uno con un soplete de gas

_ Los tablones se queman uno por uno o varios en un horno o en un incendio

_ Los tablones se queman en serie en un horno cuyo operador controla la temperatura y el tiempo de combustión

_ Los tablones se queman en serie en un horno cuya temperatura y tiempo de combustión son automáticos

Características

La madera carbonizada utilizando esta técnica adquiere:

_ Resistencia al Fuego(Ignífuga)

_ Resistencia a insectos xilófagos