Lean Startup y la aplicación de su metodología en las Pymes actuales (Parte II)

Como pudimos ver en el artículo anterior, las actuales pymes desfasadas deben plantearse varias posibilidades para salir de esa situación antes de darse por vencidos, pueden seguir luchando como hasta ahora, o tomar alternativas como la ofrecida por el método Lean Startup.

En el caso de pymes y negocios que quieran comenzar de CERO aplicando Lean Startup, lo primero es hacer los deberes de Lean, aplicando su metodología e identificando los 7 tipos de desperdicios, que se originan desde la petición u orden hasta la entrega del producto o servicio, más un octavo tipo de desperdicio añadido personalmente, según Jeffrey Liker y David Meier:

Estos son:

1. Sobreproducción: Fabricar artículos antes o en mayor cantidad que la demanda que origina el cliente. Este se definiría como el principal desperdicio, pero con una causa efecto que origina la mayoría de los otros desperdicios.
2. Transportar: Realizar movimientos de trabajo en proceso de un lado a otro, incluso recorriendo distancias cortas; incluyendo también el movimiento de materiales, ordenes o productos terminados hasta y desde su almacenamiento.
3. Tiempos de espera: En líneas generales las pérdidas continuadas de tiempos de espera por falta de información, materiales para la producción, otros tiempos de espera por fallos o averías de la maquinaria de producción y otros también originados por la espera de los clientes de una respuesta ya sea telefónicamente o a través de correo electrónico.
4. Sobre-procesamiento o aplicar procesos inapropiados: Una actuación continuada en la aplicación de procedimientos innecesarios para la fabricación de productos, por la utilización de herramientas o equipos inapropiados, además de elevar los niveles de calidad de los requeridos por el cliente.
5. Exceso del inventario permanente: Niveles de almacenamiento excesivo en materias primas; productos en proceso de fabricación y productos terminados, ello origina otros problemas que perjudican a la Empresa (ejemplo: falta de liquidez y su repercusión en la tesorería de la empresa).
6. Defectos: Repetición o corrección de procesos y procedimientos, incurriendo en un aumento de los costes por la las pérdidas ocasionadas de productos no conformes y otros por devoluciones de los clientes.
7. Movimientos innecesarios: Ocasionados por los operarios que no generan ningún valor añadido al producto o servicio prestado, principalmente por las pérdidas de tiempos en la búsqueda de documentos que deben estar en el lugar que le corresponda, u otros análogos, incluso el dar vueltas y caminar sin sentido dentro del entorno de trabajo en un desperdicio más.
8. Talento Humano: Este octavo desperdicio es el añadido para una mejora continua y para eliminar desperdicios sin implicarse en la creatividad y la aportación de conocimiento, originando la pérdida de ideas, que anteceden a las buenas prácticas de aplicación de los siete desperdicios anteriores para el mejoramiento de la empresa y su negocio en general.

Aunque la identificación de desperdicios es importante, lo importante es eliminarlos, y para ello hay que involucrar a todo el personal de la pyme, para lo cual la dirección de la empresa debe propiciar un ambiente que promueva la generación de ideas y la eliminación continua de desperdicios, ya que con ello obtendremos de inmediato una reducción de los costos y un aumento de la productividad.

Por último la aplicación de la metodología Lean Startup no tiene como objetivo idear planes de negocios, sino que se enfoca en un proceso para descubrir qué productos o servicios tendrán éxito en el mercado y cuáles no. Con un acercamiento científico, busca primero validar las hipótesis y presupuestos esgrimidos mediante la experimentación de los consumidores con determinados productos o servicios.

Antes del lanzamiento definitivo, las empresas pueden recabar datos de la experimentación de los consumidores y modificar o retocar las definiciones del producto o servicio en cuestión. Así, se da un proceso continuo de iteración en relación con un aprendizaje validado.

De esta forma, las compañías, en especial las Startups, pueden diseñar sus productos o servicios sin necesidad de una gran financiación inicial o grandes gastos para el lanzamiento, a la vez acortando los ciclos de desarrollo y midiendo el progreso de forma continua.

Mi último consejo a actuales Pymes desfasadas, estáticas, oxidadas es que antes de morir, es preferible comenzar de CERO, aplicando la metodología Lean Startup.

José Luis Baños Bellido.

Consultor de Negocio|Lean Management.